德力智仓：打造-25℃自动化立体仓库解决方案

德力智仓能帮助您建立完善的冷库仓储运营体系，通过自动化存取与检索设备提高存储密度和周转效率，严格的温度、湿度控制，完善的批次追踪追溯，保障冷库的安全合规运营、和产品品质，降低单位能耗、人力成本。
一、冷链仓储行业难点
在冷链行业，生鲜食品、生物药品的存储和物流都面临如下挑战：
1、成本高：单位面积储存量不足、人工效率低下，拉高经营成本。
2、效率低：货品搬运、拣选、输送依赖人工，效率低，难以应对高峰期作业。
3、温控难度大：冷链产品要求仓库温控严格，人工作业温控管理复杂。4、空间利用率不足：常规货架布局无法实现高密度存储，冷库空间浪费严重。
5、合规要求高：食品、医药冷链需严格遵守监管标准，实现全流程可追溯。

二、冷链行业自动化立体仓库解决方案
1.提高空间利用率：高架立体仓库在同等冷库面积内，较地堆库存储容量提升 3~10倍。
2.降低能耗：通过自动化调度和密集存储，降低冷库单位能耗。
3.温控与品质：实时监测温湿度，自动化存取设备高效出入库，减少温度波动，确保食品、医药等冷链物料的品质与安全。
4.全程可追溯：WMS/WCS 调动堆垛机、穿梭机器人、输送设备等，实现批次管理、先进先出（FIFO），满足医药、食品等冷链行业的合规。
5.效率提升：堆垛机、穿梭机器人、AGV 等7×24 小时作业，出入库效率显著提升。
6.改善工作环境：自动化存取设备代替人工，减少人员在低温环境下长时间作业，劳动强度和用工风险降低。
三、冷链行业自动化立体仓库行业案例
客户简介   
企业是生羊屠宰及农副食品加工领军企业，年加工羊肉超5000吨。其秉持“智能、绿色、安全”发展理念，为消费者提供健康美味食品，总投资5.16亿元，建设占地100亩的现代化生产基地，现已全面投产，以智慧化工厂提效降本、保障品质。
客户需求
1、最大化仓库空间利用率，有效降低空间损耗。
2、在-25℃超低温环境下的食品安全存储。
3、减少人工干预，降低操作风险与人力成本。
4、提升库存精益管理，实现库存可视化和食品全链路追溯。
解决方案
德力智仓技术团队深入剖析客户需求，经过实地踏勘，为其量身定制了冷库版“托盘四向穿梭立体库”解决方案。该方案核心软硬件包括：“托盘四向穿梭机器人+换层提升机+高精度立体货架+输送设备+仓储管理系统及其它辅配件”，共实现约3484个有效货位存储。
应用效果 
1、定制四向穿梭车立体库解决方案，空间利用率3 倍提升；
2、实现“货到人”精准存取，上下楼效率提 60%，减人工及低温作业风险；
3、软硬件自主研发生产，助力-25度冷库食品安全存储；
4、WMS与WCS无缝对接，实现物料全周期追溯与精益管理。
1000 + 案例沉淀智慧，场景化解决方案臻于化境
德力智仓依托3个研发中心和3个生产基地，服务网络遍布全球多个国家和地区。秉持“让空间更有价值、让管理更加高效”的企业使命，德力智仓以科技赋能智慧物流供应链，以高效化、可追踪、智能化为核心，助力企业提高存储密度和管理水平，实现降本增效、智慧转型。累计为吉林北药、中恒医疗、杜康酒业、众联冷链、大土河、可奈力机械、瑞丰新材、郑煤机、融通高科、红马科技、神马电力等1000多家企业提供集自动化、信息化、智能化于一体的自动化立体仓库解决方案。