（三）托盘调整

1、拆盘时，作业人员用手持RFID读写终端读取移出托盘电子标签相关信息，读取移出货物的条码，并将信息反馈予WMS，解除原有货物/托盘关联；

2、拼盘时，用手持RFID读写终端读取移入托盘相关信息，读取移入货物的条码，并将信息反馈予WMS，重新建立新的货物/托盘关联，更新WMS中的库存和货位信息。

（四）货位调整

1、车载或手持RFID读写终端分别读取移出托盘和移出货位的电子标签信息，解除该货位与托盘的关联关系；

2、叉车司机或托盘车司机把移出托盘搬运至移入新货位；

3、车载或手持RFID读写终端读取移入货位电子标签相关信息，重新建立移入托盘与移入货位的关联关系，并将信息反馈予WMS，WMS实时更新库存信息。

（五）移库调度

1、货主在系统中录入“移库申请单”，并发送至WMS。

2、WMS对“移库申请单”进行处理，产生以承运车辆为单位的 “干线物流任务单”，以此为依据申领准运证，然后以货主为单位生成“移库出库单”。

（六）出库调度

WMS将“干线物流任务单”进行处理，按品牌生成“出库作业任务单”，为出库货物分配下架的货位。

（七）出库任务指派

1、WMS将已分配好下架货位的“出库作业任务单”，根据一定逻辑关系自动分配至理货组、托盘车组和叉车司机，形成作业策略；

2、将分配方案发送至理货班长的手持PDA上。理货班长在手持PDA上确认或修改分配方案，并将信息发送回WMS。WMS将出库作业任务单发至指定理货组长手持PDA上，理货组长在手持PDA上对参与本项作业任务的组员进行签到确认，将相关信息反馈至WMS，并安排理货人员做好装车准备；

3、WMS按货位的分类（首层、非首层）将出库作业任务单分别发送至相应的电动托盘车司机的手持RFID读写终端或高位叉车的车载RFID读写终端，相应的作业人员按指令进行实物的下架操作。

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