在我国“碳达峰”及“碳中和”低碳发展目标下，政府对新能源汽车行业颁布了一系列利好政策。在政策和市场的双重驱动下，新能源汽车销量持续走高。

据乘联会公布，今年8月份国内新能源汽车零售销量为52.9万辆，同比增长111.2%，环比增长8.8%，新能源汽车单月零售渗透率达到28.3%，再创历史新高。新能源汽车市场规模的持续扩大也带动了动力电池行业的迅猛发展，以锂电池为代表的新能源成为发展主流，迈入加速发展新阶段。

锂电池行业在迎来巨大市场机遇的同时，也面临着不少挑战，一方面，锂电池产品的行业标准不断提高；另一方面，市场需求快速提升，企业生产规模化凸显，如何从“制造”迈向“智造”，提升企业智能化、数字化仓储管理水平等问题亟待解决。

随着人力、土地及仓储租金成本不断攀升，仓储管理难点日益显现，物料繁多使得仓储有效面积得不到合理利用，人工作业效率低、易出错，极易影响生产及出入库进度，继而影响交付率，不仅加大了运营成本和机会成本，长此以往供需矛盾日益突出，也会逐渐导致企业在市场发展赛道上丧失竞争力。

因此，锂电池企业全面加速扩产的同时，也得持续提升产线的柔性化、数字化、智能化，实现智能制造与智能仓储深度融合，将取料、生产、包装、运输、入库、出库等环节实现全流程信息化、数字化、智能化管理。

由于正极材料、负极材料、电解液、隔膜、铜箔等核心锂电材料是保证电池化学性能的决定性因素，主导着电池的能量密度及安全性。锂电材料针对仓储物流装备的安全性、可靠性、稳定性要求相比普通货物要高出很多，对仓库储存环境温、湿度的控制有严格标准，并对自动化仓储的集成能力也具有高要求，所以一套成熟的智慧仓储系统对锂电池企业来说将成为标配。

在智能仓储百舸争流的大环境下，德力集团深耕智能制造、智慧物流领域，为实现锂电池行业的“智慧化”需求，高效提升锂电池物料存储、搬运和拣选效率，保证物料储存的安全性、稳定性，可根据锂电池企业现场环境和生产作业流程进行场景定制化设计，利用自动化立体仓库对锂电池成品及原材料管理规划，通过自主研发的库睿嘉智慧物流云平台，集成三维可视化中央控制系统、仓储管理系统（WMS）、调度监控系统（WCS）及智能装备等，实现标准化、自动化、信息化、智能化的仓储管理模式。

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